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班组长现场管理提升互动训练班 培训时间：2011年6月29日上午08:00～11:00 ； 下午13:00～16:00 培训地点：扬子江大酒店（辉煌厅） 联系电话：0523-84810179，手机15189919455 课程风格：
“60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走 。
授课师资：
不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人
课程大纲：
0班组长现场管理者能力提升
生产一线和车间干部的角色
现场管理者五大角色/职责认知
现场管理者角色认知定位
狼道---终极杀阵故事----分组讨论
现场管理者需要三大管理技能/理念
生产管理基本技能案例练习---运用PDCA管理循环.
问题处理的分析方法及解决问题八大步骤
现状把握 \原因分析 \要因分析 \诊断过程的手法。² 标准化和例外管理--施耐德电气案例分析 ² 面对问题的解决T型思维---源头管理和横向管理 ² 分组讨论---运用T型思维解决三菱机械案例分析
1生产现场效率提升
观念：1%的细节失误=100%的失败
0生产现场控制
生产现场管理系统图
生产现场管理七大方面(5MQS)
美的日用集团生产控制流程
生产作业标准时间管理
制程监控三大步骤
施耐德电气制程监控实例图片
工序制程四类改善
工序操作流程图/质量工程图(QC工程图)/作业指导书三种工程数据运用
工序流程四种改善方法
2广告牌拉动生产管理
推进式与精益生产拉动式价值流分析流程图
拉动生产系统建立：
TAKT及生产速度
U型布局和连续流
负荷平衡与均衡生产
在线半成品(IPK)KANBAN计算
负荷瓶颈库存量设定方法
海天机械（宁波）拉动生产系统负荷瓶颈库存量设定实例分析—离散型生产模式
3生产柔性化与同步化与均衡化管理
1.生产柔性化核心管理要求和运用方法-----设备的“U”型布置---生产柔性化/培养多能工
透过PE/IE手法达致柔性化
生产流水线/工装夹具设计改造---柔性化 -----三菱机械现场图片分析
2. 单元流程和单件流(one-piece flow) ---一个流”生产
a单元结构和设计 b. 单元分类/流程 c. 单元设备选择与布置d.单件流员工调节
3.生产火牛单元流程改善事例图片分析---长虹电器
4.生产流程改善---单件流---深圳某有限公司
5. 缩短作业和作业切换时间改善法则
换模时间改善实例现场图片分析---徐工集团
切换机头时间改善实例现场图片分析---富士康集团
6.生产同步化核心管理要求和运用方法--生产同步化--立式走动管理
透过PE/IE手法达致同步化
运用生产工艺流程改革---同步化-----步步高电子案例
作业方法改善“一个流”生产同步实例图展示---美的日用集团
改善搬运方法和肢体使用原则---同步化-----海天机械（宁波）实例图片
改善搬运方法和肢体使用原则---同步化-----富士康集团事例图片分析
7.生产均衡化(heijunka)核心管理要求和运用方法--- 按加工工序排列设备
透过PE/IE手法达致均衡化
作业流程改善前后个案分析---准时化/均衡化------苏泊尔现场实物图片
透过产品工艺分析改良---均衡化------.康佳集团事例图片
工装夹具设计更改---均衡化------三一重工实物分析
4 现场管理者一日管理----时间管理/交班管理
上班前要做的事项 --格兰仕集团
上班后立即要做的事项 ---格兰仕集团
上班中要处理的事项---格兰仕集团
下班前不可疏忽交班事项
时间出现问题的主要原因分析 
有效的时间管理的几个步骤
5生产过程现场管理者核心业务---(交期)
生产准备
A、 作业标准确认
B、 人员状况确认
C、 设备、仪器、治工具点检
D、 材料确认
E、 作业指导书、图面确认
F、 、4M1E变更点确认
三一重工生产准备案例
生产过程管理
A、4M1E的持续确认
B、生产进度管理
苏泊尔生产进度管理案例
尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1学习/兴奋一天,回到公司后……结合公司实际情况-
2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
3 实践/活用所学五步骤
讲师介绍
雷卫旭
香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师2006/2007/2008/2009/2010年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问。
曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十三年的生产管理经验.讲授经验非常丰富，讲授/辅导过6431家中外企业(至2010底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列丛书和光盘，特别2007/2008/2009年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有六万七仟以上人次接受专业课程训练，务实作风深受厂家好评如潮。
曾经讲授及辅导过的企业有：青岛海尔,中国移动。中石油/中海油/中石化。中国北京联通。深圳华为。美的空调.联想、南方电网。深圳核电站。长江三峡电站。中集集团.粤电集团、通用电气（GE），株州南车时代.中航集团.哈气集团。东方电气集团。东方电机。西门子机车.南车电机.中铁轨道系统.青岛四方.上海电气。西门子汽轮机。武汉汽轮发电机厂、杭州汽轮发电机厂。施耐德电气.阿海法电气。中国电子科技集团（军工）。上海日立/日立电梯.苏州/上海西门子.伟创力/ 捷普科技.庞巴迪机车。圣.泰科电子/卡西欧电子、康明斯。广州辉门汽车配件。四维尔汽车配件/北京江森汽车配件/弗吉亚汽车配件，上海米其林/固特异.雅居乐房地产.步步高电子、大金空调。格力空调.上海通用汽车/通用五菱.成都丰田。华晨宝马/金杯。广州本田。海南马自达.比亚迪汽车.长安汽车.郑州日产.中兴汽车。北京ABB等多家知名企业。
曾驻厂辅导 东莞诺基亚、艾默生.北京索爱。方正科技。惠州TCL。创维电视、南京/成都爱立信、华强三洋、三星电子。LG。冠捷电子.三菱电机，三菱机械。大连日立机械。蒂森机械。OTIS、来福士海洋工程.日立挖机。小松挖机，徐工集团（卡彼特）。三一重工。中联重科。柳州重工。龙工集团.厦门重工。山河智能.林德叉车。 | 
发表于 2011-6-7 08:12
提升卡
置顶卡
显身卡